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ITENDO DE SCHUNK

75 años de sujeción y agarre superiores

1 de noviembre de 2021 // 1 minuto de lectura

SCHUNK iTENDO

El primer portaherramientas inteligente para el control de procesos en tiempo real del mercado.

Con iTENDO fue posible combinar las excelentes características de la tecnología de expansión hidráulica TENDO con la posibilidad de monitoreo digital del proceso. Si se observa el proceso desde el lugar del corte de metal, iTENDO es la primera pieza sin desgaste, “más cercana a la pieza” y, por lo tanto, está predestinada para la adquisición de señales.

Digitalización: desafío y oportunidad

Se considera que la digitalización es el mayor desafío en la industria manufacturera. Sin embargo, también ofrece oportunidades para que las empresas creen procesos más precisos, confiables y rápidos. La condición previa para esto es la máxima estabilidad del proceso lograda por soluciones y componentes inteligentes que podrían reconocer inestabilidades imprevisibles y podrían intervenir en tiempo real. Los efectos resultantes son la minimización de los rechazos, una notable reducción de los tiempos de producción, así como un importante aumento de la calidad y la eficiencia, incluso en el caso de lotes pequeños. Con el nuevo iTENDO, el primer portaherramientas inteligente del mercado, SCHUNK está marcando un hito en lo que respecta a la digitalización en la industria del corte de metales. Gracias a la comunicación de datos en tiempo real, SCHUNK ofrece por primera vez una optimización autónoma del proceso en forma de portaherramientas.

Aspectos técnicos destacados de un vistazo:

  • La optimización autónoma de procesos permite la comunicación de datos en tiempo real, el análisis de procesos y la optimización de parámetros.
  • Seguridad de los datos: los datos del proceso permanecen dentro del circuito de control cerrado de la máquina.
  • Tecnología de portaherramientas probada: sin cambios en el contorno exterior, sin restricciones para el uso de lubricantes refrigerantes, alta rigidez.
  • Transparencia del proceso gracias a la interfaz de usuario intuitiva y las aplicaciones específicas del proceso.

ITENDO en acción

Taladro avellanadores 

ITENDO controla la adherencia de la calidad de superficie requerida al avellanar. En esta aplicación, el control del proceso de avellanado se utiliza para el control de calidad y proceso, así como para la documentación de las características.

Detección de desgaste de taladro

Es difícil controlar una broca con un diámetro de <0,9 mm con fuerzas de corte bajas. El desafío es reconocer el desgaste (tendencia de desgaste) y reemplazar la herramienta antes de que se rompa.

Ajuste automatizado de cepillos

Los bordes de la superficie de una pieza de trabajo se desbarban con una operación de cepillado. Con un desgaste progresivo, el cepillo debe reajustarse. ITENDO hace posible un ajuste automático.

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